塑料成型工艺跟模具设计-机械工业出版社-第1章章节绪论资料文档_图文

发布于:2021-05-11 22:59:35

本课程教材 普通高等教育“十二五”规划教材 塑料成型工艺与模具设计 杨永顺 主编 1 推荐参考教材 《高分子物理》:何曼君 主编 《高分子材料成型加工原理》: 王贵恒 主编 《塑料成型模具》: 2 本课程的教学目的 通过学*本课程,应达到以下要求: 1.了解当前塑料工业的现状和发展趋势; 2.了解聚合物的物理性能、流动特性及成型过程中的物 理、化学变化; 3.熟悉常用塑料的成型工艺特性,注射成型的基本原理、 工艺特点;正确分析成型工艺对模具的要求; 4.重点掌握注射成型模具的工作原理、基本结构及模具 零件的设计与计算方法。 5.熟悉注射模具设计程序,具有独立设计中等复杂程度 注射模的能力。 3 本课程的教学纲要 主要内容: 1.绪论(第1章) 2.塑料成型理论基础(第2、3章) 3.注射成型工艺(第4、5章) 4.注射成型模具(第6—14章) 5.挤出成型工艺与模具设计(第18章) 6.其他章节有兴趣的可以自学 4 补充:高分子材料 高分子材料的定义: 高分子材料是以高分子化合物为基础的材料。 它是由相对分子质量较高的化合物构成的材料, 通常分子量大于10000,如橡胶、塑料、纤维、 涂料、胶粘剂和高分子基复合材料。 高分子是生命存在的形式,所有的生命体都可以 看作是高分子的集合体。 5 补充:高分子材料 高分子材料的来源与发展: 高分子材*蠢丛捶治烊桓叻肿硬牧稀牒铣 高分子材料(改性天然高分子材料)和合成高分 子材料。 天然高分子是生命起源和进化的基础。如用蚕丝、 棉、毛织成织物,用木材、棉、麻造纸等。 6 补充:高分子材料 19世纪30年代末期,进入天然高分子化学改性阶 段,出现半合成高分子材料。1870年,美国人 Hyatt用硝化纤维素和樟脑制得的赛璐珞塑料, 是有划时代意义的一种人造高分子材料。 1907年,出现合成高分子酚醛树脂,真正标志着 人类应用化学合成方法有目的的合成高分子材料 的开始。 7 补充:高分子材料 高分子材料的分类: 按来源分类:天然、半合成、合成高分子; 按应用分类:橡胶、纤维、塑料、高分子胶粘剂、 高分子涂料和高分子基复合材料等; 按高分子主链结构分类:碳链高分子、杂链高分 子等; 其他分类:结晶高聚物,非晶高聚物等。 8 补充:高分子材料 高分子材料的应用领域: 目前高分子材料已广泛应用于机械行业、电子行 业、医药行业、信息行业、汽车行业、航空航天、 海洋开发、日常用品等。 并且逐渐在农业种子开发技术、智能隐身技术等 先进尖端技术中得到重视与应用。 9 第一章 绪论 1.1 塑料与塑料制品 1.2 塑料成型技术的发展 1.3 塑料成型模具及发展趋势 1.4 学*本课程的目的及方法 10 1.1 塑料与塑料制品 11 1.1.1 塑料的概念 塑料是以高聚物(树脂)为主要组分,在其 制造或加工过程中的某一阶段能流动成型或聚合 成型,并在常温下保持形状不变的固体材料。 塑料成型制品是以塑料为原料经成型加工而 获得的制品,又称塑料制品或塑件。 12 1.1.2 塑料的特点 (1)密度小 其密度大多在1.0~1.4g/cm3之 间,约为钢铁材料密度的1/6。 (2)比强度高 在承担相同载荷条件下,所 需零件的重量小。 (3)耐化学腐蚀能力强 对酸、碱、盐等化 学物质均有良好的耐腐蚀能力。 (4)绝缘性能好,介电损耗低 可以与陶瓷 和橡胶媲美,许多电器用的插头、插座、开关、 手柄等,都是用塑料制成的。 13 1.1.2 塑料的特点 (5)隔热隔音性能好 广泛用作绝热保温材 料以及隔音吸音材料。 (6)减摩耐磨性能好 大多数塑料都具有良 好的减摩和耐磨性能,可以在水、油或带有腐蚀 性的液体中工作,也可以在半干摩擦或者完全干 摩擦的条件下工作。 14 1.1.2 塑料的特点 (7)抗振减振性能好 聚合物大分子的柔韧 性和弹性使塑料具有良好的减振性能,因而使塑 料成为现代工业中抗振减振性能极好的材料,不 仅可以用于高速运转机械,还可以用作汽车中的 一些结构零件等。 (8)光学性能好 不加填充剂的非结晶塑料 大都可以制成透光性良好的制品,折光率较高, 并且具有很好的光泽。 15 1.1.2 塑料的特点 (9)多种防护性能 塑料除具有良好的耐腐 蚀性、绝缘性、防振性外,还具有防水、防潮、 防辐射等多种防护性能,广泛用作食品、化工、 航天、原子能工业的包装材料和防护材料。 (10)一般塑料的刚性差 如尼龙的弹性模量 仅为钢铁的1/100。 16 1.1.2 塑料的特点 (11)塑料的使用温度范围窄 长时间工作 的使用温度上限一般在100℃以下,即使被称为 耐高温塑料的聚酰亚胺和聚四氟乙烯等,能够连 续工作的最高温度也不超过250℃;塑料在低温 下性脆易开裂。 (12)塑料易燃烧,在光和热的作用下性能 容易变差,发生老化现象。 (13)冷却后成型收缩率大 使得制品的精 度不易控制,塑料制品的使用范围也受到一定限 制。 17 1.2 塑料成型技术的发展 18 1.2.1 塑料制品成型方法分类 塑料制品生产主要包括成型、机械加工、修饰和 装配四个生产过程。 成型是将各种形态的塑料制成所需形状的制品或 型坯的过程。塑料制品成型后,可以直接使用或与其 他件装配组合后使用,亦可通过机械加工、修饰加工 等后处理工艺提高其使用性能和品质。 19 1.2.1 塑料制品成型方法分类 如图1-1 塑料制品的生产过程 20 1.2.2 塑料成型技术的发展 (1)塑料成型理论的深入研究 加深对塑料 成型过程中所发生的物理、化学变化和力学行为 的认识,借以改进生产技术、方法和设备。 有关挤出成型的流动理论和数学模型已经基 本建立,并且在生产中得到应用。 有关注射成型的流动理论和数学模型尚在探 讨,注射成型的塑料熔体在一维和二维简单模腔 中的流动理论和数学模型已经解决。 今后的工作是如何将理论和生产实际相结合, 并进一步加强对塑料熔体在三维模

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